冲压加工过程中的注意事项

冲压加工是一种金属冷变形加工方法。冲压弯头是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得   外形，尺寸和机能的产品零件的出产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

与机械加工及塑性加工的其它方法比拟，冲压加工不管在技术方面仍是经济方面都具有很多   的长处。主要表现如下。

(1)冲压一般没有切屑碎料天生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的本钱较低。

(2)冲压时因为模具了冲压件的尺寸与外形精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量不乱，互换性好，具有"一模一样"的特征。

(3)冲压加工的出产，且操纵利便，易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能一个冲件。

(4)冲压可加工出尺寸范围较大，外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，笼盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。