冲压件制件过程中容易出现的问题

制件过程中容易出现的问题：

1、粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良； 

2、毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺； 

3，线偏移：制件成形时，   先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线； 

4、凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹； 

5、曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变； 

6、皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。