南皮县博江金属制品有限责任公司
为了生产出合格的冲压件，在生产一般有以下几点需要注意：
一、需要定期的检测冲床使用性能以及滑块和工作台的平行度和垂直度。
二、严格安装要求生产冲压模具，如果冲压厂不具备模具能力，要找比较正规有的模具厂，冲压模具的质量决定了冲压件的质量。冲压件 在模具方面不能为了省钱面找不正规没的模具厂。
三、安装模具之前，要严格检查模具内和冲床台面是 否干净，并检查模具导柱的润滑情况。
四、生产过程中要定期检查更换弹簧，避免弹簧出现问题影响冲压件的质量。
五、冲压工人在安装冲压模具时，要严格安装制定的规章制度来操作。
六、在实际生产过程中，如果出现模具刀口磨损，要及时修磨或者更换，否则会导致模具的损坏不断加大。
五金冲压件质量的根本在于冲压模具，只有的冲压模具才能生产出合格的五金冲压件。但凡冲压件质量出现问题，80%的原因出在冲压模具上。所以，设计生产出的冲压模具是 非常重要的。的冲压模具的一般情况下需要满足以下几点：
一、能够冲压生产的性
汽车五金冲压件生产一直是 工业生产企业的重中之重，冲压企业更是 如此。近几年，冲压事故频发，已经使得很多冲压厂遇到了招工难的情况。面这些冲压事故中，有很大一部分是 因为模具设计不合理所导致的。所以，的冲压模具首先需要冲压生产的性。只有生产性了满足，才有可能进行下一步的工作。
二、能够提高产品生产效率
有很多模具厂在设计模具时，往往只考虑 能够生产出合格的冲压件，面忽视了冲压工人在操作时的便捷性。导致在实际的冲压生产工人无法实现生产的性。现在，冲压企业竞争激烈，只有提高冲压效率，才能较大程度的降低生产成本。
三、能够提高产品质量
从事冲压的这十几年，遇到太多冲压同行，做出新的模具，开始用的挺好，但是 使用的时间后，就无法生产出合格的冲压件了。汽车配件 在实际使用中冲压模具要承受相当大的冲击力，如何模具设计生产合理，就非常容易出现变形、磨损等问题。这就无法生产的出来的产品质量。
只要合理的冲压工艺才干在实践的出产过程中少毛病、少废品，一起也能提高产品的产值。杰出的冲压模具五金冲压件时要靠冲压模具来直接加工出产的，所以要模具的质量，尤当时关于大批量出产的五金冲压件，模具质量的凹凸在很大程度上影响着五金冲压件的本钱。
五金冲压件此外，也在合理的情况下尽量削减产品出产的工序。选用自动化出产现如今五金冲压件，尤其是分量比较小的电子冲压件本钱占比较大的往往便是人工本钱。所以推广冲压自动化已经是势在必行的趋势了。
尽量选用接连模推广冲压自动化就选用接连冲压模具。不过就算时选用人工冲压，关于有些产品在或许的情况下，也是要考虑选用简略的接连模的。合理使用资料关于要求不高的产品，能够充分使用边角料出产。
五金冲压件翻料歪曲处理办法、冲裁时发生的冲件毛边所造成的。需研修冲切刃口，并留意查看冲裁空隙是否合理。冲裁时已发生冲件的翻料、歪曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手处理。
折弯时冲压件失稳所造成的。针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住资料防止冲压件在折弯时发生滑移是处理问题的要点。
关于五金冲压件翻料歪曲处理办法信任我们现已有所了解。冲压件发生翻料歪曲的原因仍是冲裁力的影响及冲裁空隙不合理、空隙不均，经过以上办法，能够有用处理这些问题，防止冲压件呈现翻料、歪曲。
规划的冲压件有形状简略，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。
规划的冲压件，在能正常运用情况下，尽量使标准精度等级及外表粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的交换，削减废品、产品质量安稳。规划的冲压件，应有利于尽可能运用现有设备、工艺配备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸使用规模轿车雨刮机壳轿车雨刮机壳五金冲压件使用轿车职业的冲压。以拉深为主。在我国这部份会集在轿车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，大型冲压拉深厂还不多见。轿车等职业零部件类冲压。是冲剪成形。
这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些冲压厂，现在一些轿车厂或拖拉机厂的邻近都有许多这样的小厂。电器材冲压厂。这类厂是一个新的工业，跟着电器的开展面开展起来，这部分厂会集在南边。糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的开展。
良好的五金冲压件断面应该首先控制毛刺，将毛刺小化，其次是追求光亮带。很多要求比较的五金冲压件，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，当然这就是冲压的范围了。
